导热油炉循环系统在线不停机清洗剂 在线清洗新技术在导热油锅炉系统的清洗应用,不仅解决了导热油系统难以清洗出积碳这一技术性难题,而且,很好地解决了清洗过程不影响生产的矛盾,更为重要的是解决了停车清洗过程中产生大量废水的难题,较大的导热油炉及其管道系统,分支较多,管路较长,在线清洗过程需详细而周密,需通过现场观察,对于管道已经堵塞的管路,需按照通常的方法,将堵塞的管路解堵、疏通,然后再进行在线清洗。清洗后将有大量的油泥,积碳被清洗出来,进入系统内。 自从上个世纪80年代以来,导热油做为热载体因其在高温低压、闭路循环使用下能得以有效精确控制的*特的优势得到了*发展。另外,导热油的应用使得设备投入少,生产成本低,环境安全等方面的优势已在能源加工、化工生产、公路建设、纺织印染、板材塑胶、医药加工、粮食干燥、动植物油脂深加工、采暖等工矿企业、人民生产生活的各个领域已得到了广泛的应用。 但是,导热油在被加热使用过程中,就不可避免地发生一定的化学反应:高温下地裂解,缩合、异构化、歧化;与空气接触部分的氧化反应等。在连续高温高强度的运行中,将会慢慢产生胶质、沥青质、直到碳化质,进而沉积附着在管壁、加热面和设备死角等处,造成传热效果下降,严重者会导致炉管破裂,引起着火事故,给企业造成不必要的损失。 清洗的目的是将导热油系统内锅炉管壁及加热面的胶质、沥青质、碳化质溶入油中,然后通过滤网去除,以达到清洗效果,提高传热效率,延长导热油及导热油炉的使用寿命。 1、清洗方案的选择和比较 1.1酸碱清洗: 这种清洗方法的清洗效率可达90%,缺点是时间长,清洗中会产生大量的酸性和碱性物质,对设备腐蚀很严重,同时,对生产环境也将造成污染和破坏。 1.2水基清洗: 这一清洗工艺采用水+导热油炉清洗剂的方法进行清洗,该过程同酸碱清洗一样,必须把系统的导热油先放掉,然后在系统中加入与导热油同样数量的水,再按8—10%的比例加入导热油炉清洗剂,在95-100℃的温度下循环清洗48-72小时,如此反复清洗两次。该过程的优点是清洗简单,缺点是清洗效率只有80—85%左右,管壁上大量的硬质积碳难以清洗下来,而且,清洗时间长,排放大量的污水,生产升温脱水的时间将会很长。 1.3溶剂清洗: 溶剂清洗是用轻质油类和芳烃型溶剂做为清洗介质,这一清洗过程需要时间短,其优点对系统的油泥清洗非常有效,但对硬质积碳也难以溶解,清洗效率85%左右,而且是轻质油品或溶剂的闪点都很低,遇到静电和明火易闪爆,安全系数低,一般厂家都不愿用这种方法清洗。 1.4在线清洗剂清洗: 在线清洗就是在生产线不停工或在停工状态下,均可实现直接将在线清洗剂加入导热油中循环清洗的方法,新旧导热油均可加入,应根据厂家的实际情况决定。 在线清洗剂是一种溶油性活性物质,在线清洗的原理:干洗原理。在线清洗的优点是:不需要水;不需要停产放油;有显着修复导热油指标的功效;保护油品,进一步阻止在管壁结垢、积碳,清洗效率可达98%,无废水排放。正是这种无比优越的特性,使得在线清洗的应用得以应用发展。 1.5各种清洗方法比较: 各种方法对导热油系统的清洗如下表: 方案 项目 (酸碱)和水基清洗 溶剂清洗 在线清洗 清洗剂 水+酸(碱);水+清洗剂 溶剂油或轻质油类 表面活性物质 加剂量 水90%,其余占10% **溶剂 6--10%的活性物质 清洗工艺 水+碱(酸) →循环冲刷 水+清洗剂 →循环冲刷 溶剂→循环冲刷 活性物,循环清洗 清洗时间 5-15天 3--5天 基本不影响生产 清洗场合 积碳、结垢轻微系统 积碳结垢轻微系统 积碳、结垢严重系统 清除物 油泥、絮状碳 油泥 油泥、碳化物 排放物 废油、废酸水、废碱水 废油、废溶剂 碳化物 环保评价 严重污染环境 轻微污染 无污染 安全评价 比较安全 易着*炸,不安全 安全,保护油品 技术程度 普通 基本淘汰 创新专有技术 清洗效率 90%,积碳未除 90%,积碳未除 95%,全部清除积碳 2、在线清洗方案的确定 通过现场考察,反复比较,较后我们认为选用导热油炉专有技术产品:在线清洗剂进行在线清洗,并制定如下清洗方案: 2.1对约30吨导热油炉及循环系统在线清洗和过滤,工程的主体清洗方案: (1)在导热油炉系统中加入在线清洗剂进入循环,加入的清洗剂按循环油量的8--10%计算; (2)分四个温度段进行清洗,即在常温、低温、中温、高温逐次顺序清洗; (3)在清洗过程中每隔2小时清理过滤网一次; (4)每个4时切换备用泵一次。 3、清洗操作过程 3.1取系统内清洗前的油样1#,观察颜色为黑色,粘稠,做分析比较用; 3.2为达到较好的清洗效果,加剂量为系统循环油量的6--10%,从循环泵出口处用自备油泵注入或者直接加入高位油箱; 3.3开泵循环,常温下,已有大量的油泥和颗粒状、片装的碳堵塞了过滤网,先后采用100目、200目、300目的过滤网,12小时后油泥和碳渣减少,采样封存; 3.4炉膛点火升温至55±5℃循环,2小时候,出现了大量的油泥和碳渣,16小时候逐渐减少,其中使用了100目、200目、300目的过滤网,直至干净,采样封存; 3.5将温度升至90±5℃进行中温清洗,采用100目、200目规格的过滤网过滤,仍然有大量的积碳被滤出,采样封存; 3.6温度升至150±5℃进行高温清洗,采用100目的过滤网,仍不断有积碳滤出,12小时后基本干净,采样封存。 4、结果与建议 使用导热油炉在线清洗方法可有效地将管壁积碳清洗进入了导热油中,清洗效果将十分明显,清洗后将根据系统内的情况在提出具体的维护保养方案,建议先对系统的堵塞管路进行疏通,再进行在线清洗。 联系电话,